硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?
發(fā)布時間:
2021-08-03
硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個階段。整個過程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實際生產中的參數(shù)有哪些?
硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個階段。整個過程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實際生產中的參數(shù)有哪些?
1.硅溶膠外殼的干燥是什么?
硅溶膠鑄造的定義:由不同尺寸的無定形二氧化硅顆粒在水中形成的膠體溶液。溶膠中的膠體顆粒可以在一定程度上相互連接形成空間網(wǎng)絡結構,因此具有鍵合功能。
因此,硅溶膠外殼的干燥實際上是硅溶膠涂層中水蒸發(fā)的過程。熔模鑄造用的硅溶膠一般30%是硅溶膠,其中70%是中水,所以硅溶膠的干燥實際上是70%中水蒸發(fā)的過程。
二、硅溶膠鑄造干燥的影響因素
1.環(huán)境濕度對硅溶膠型殼干燥的影響
環(huán)境濕度增加→干燥速度降低,干燥時間變長
環(huán)境濕度達到80%或更高→干燥時間將無限延長
要點:嚴格控制環(huán)境濕度
表面濕度:50%-60%
背層濕度:30%-40%
2.硅溶膠鑄造風速對硅溶膠型殼干燥的影響
風速增加→干燥時間減少
通過以上介紹,相信大家對影響硅溶膠鑄造的干燥因素有了一定的了解。我們是生產所有硅溶膠精密鑄件的供應商,提供從模具制造到精密鑄件生產的聯(lián)合開發(fā)和一站式定制服務。引進國外先進技術和設備,通過自身努力不斷努力創(chuàng)新,致力于為中國制造業(yè)提供高質量的精密鑄件。
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