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精密鑄造工藝介紹
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過(guò)程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗(yàn)五個(gè)步驟。其中,壓蠟步驟包括壓蠟、補(bǔ)蠟、定樹;制殼包括三個(gè)步驟:掛砂、掛漿、風(fēng)干;后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗(yàn)包括蠟檢、初檢、中間檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。
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硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?
硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結(jié)劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測(cè)試等幾個(gè)階段。整個(gè)過(guò)程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細(xì)告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實(shí)際生產(chǎn)中的參數(shù)有哪些?
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硅溶膠鑄造在精密鑄造廠中的地位是怎樣的?
硅溶膠鑄造是目前我們經(jīng)常聽到的一種鑄造工藝,精密鑄造廠家對(duì)其比較熟悉。精密鑄造可分為三種類型:1、硅溶膠鑄造;2.水玻璃鑄件;3.復(fù)合鑄造
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不銹鋼鑄造注意事項(xiàng)
不銹鋼鑄造是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)技術(shù),但由于精密鑄造產(chǎn)品附加值高,與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)不同。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),歐美精密鑄造產(chǎn)品在航空航天設(shè)備和發(fā)動(dòng)機(jī)中的附加值占總附加值的近70%,而我國(guó)這一比例不足35%。
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硅溶膠鑄造三種鑄造方法的區(qū)別在于制作蠟和殼的材料不同。以硅溶膠為例,用低溫蠟和中溫蠟制作蠟?zāi)?,再用錯(cuò)砂、莫應(yīng)砂、錯(cuò)粉、硅溶膠制作貝殼。硅溶膠鑄造根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的不同需求,可以制作4-8個(gè)外殼。水玻璃的工藝是用低溫蠟制作蠟?zāi)?,再用氫氧化鈉、石英砂等制作外殼;復(fù)合工藝是前兩種工藝交錯(cuò),前兩三層用硅溶膠,后兩層用水玻璃。
精密鑄造廠家為您詳細(xì)解說(shuō)硅溶膠鑄造的過(guò)程!
如今,硅溶膠鑄造技術(shù)發(fā)展迅速,因其精致整潔的外觀而廣受歡迎。按照目前的趨勢(shì),未來(lái)硅溶膠鑄造生產(chǎn)的零部件會(huì)越來(lái)越豐富,傳統(tǒng)的毛坯技術(shù)會(huì)隨著市場(chǎng)的發(fā)展逐漸被淘汰。如今市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝要求越來(lái)越高,所需的技術(shù)力量也越來(lái)越高,專業(yè)化合作的需求只會(huì)越來(lái)越高。
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為什么硅溶膠鑄造工藝這么貴
硅溶膠鑄造制作模具,將熔融金屬倒入模具中,凝固,得到具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯。鑄造有三種類型:砂型鑄造工藝法、金屬型鑄造法和失蠟法。由于我們的硅溶膠法是一種失蠟法,我們將重點(diǎn)介紹失蠟法。
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不銹鋼精密鑄造后處理的介紹
不銹鋼精密鑄造完成后,需要進(jìn)行一系列的后處理,主要處理產(chǎn)品的表面質(zhì)量和整體形狀。其工藝復(fù)雜,包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補(bǔ)、電拋光和磨削。如今,大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
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