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精密鑄造工藝介紹
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗五個步驟。其中,壓蠟步驟包括壓蠟、補蠟、定樹;制殼包括三個步驟:掛砂、掛漿、風干;后處理包括噴砂、整改、酸洗等。檢驗包括蠟檢、初檢、中間檢驗和成品檢驗。
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硅溶膠鑄造:是什么影響了硅溶膠型殼的干燥?
硅溶膠鑄造,以硅溶膠為粘結劑的制殼工藝包括掛漿、鋪砂、干燥、脫蠟、焙燒和性能測試等幾個階段。整個過程中,硅溶膠精密鑄造型殼干燥緩慢。精密鑄造廠商裕豐金屬詳細告訴大家,影響硅溶膠精密鑄造型殼干燥的因素有哪些,實際生產中的參數有哪些?
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硅溶膠鑄造在精密鑄造廠中的地位是怎樣的?
硅溶膠鑄造是目前我們經常聽到的一種鑄造工藝,精密鑄造廠家對其比較熟悉。精密鑄造可分為三種類型:1、硅溶膠鑄造;2.水玻璃鑄件;3.復合鑄造
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不銹鋼鑄造注意事項
不銹鋼鑄造是鑄造行業的一項技術,但由于精密鑄造產品附加值高,與傳統鑄造行業不同。據相關統計,歐美精密鑄造產品在航空航天設備和發動機中的附加值占總附加值的近70%,而我國這一比例不足35%。
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硅溶膠鑄造三種鑄造方法的區別在于制作蠟和殼的材料不同。以硅溶膠為例,用低溫蠟和中溫蠟制作蠟模,再用錯砂、莫應砂、錯粉、硅溶膠制作貝殼。硅溶膠鑄造根據每個產品的不同需求,可以制作4-8個外殼。水玻璃的工藝是用低溫蠟制作蠟模,再用氫氧化鈉、石英砂等制作外殼;復合工藝是前兩種工藝交錯,前兩三層用硅溶膠,后兩層用水玻璃。
精密鑄造廠家為您詳細解說硅溶膠鑄造的過程!
如今,硅溶膠鑄造技術發展迅速,因其精致整潔的外觀而廣受歡迎。按照目前的趨勢,未來硅溶膠鑄造生產的零部件會越來越豐富,傳統的毛坯技術會隨著市場的發展逐漸被淘汰。如今市場對鑄件產品的質量和工藝要求越來越高,所需的技術力量也越來越高,專業化合作的需求只會越來越高。
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為什么硅溶膠鑄造工藝這么貴
硅溶膠鑄造制作模具,將熔融金屬倒入模具中,凝固,得到具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯。鑄造有三種類型:砂型鑄造工藝法、金屬型鑄造法和失蠟法。由于我們的硅溶膠法是一種失蠟法,我們將重點介紹失蠟法。
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不銹鋼精密鑄造后處理的介紹
不銹鋼精密鑄造完成后,需要進行一系列的后處理,主要處理產品的表面質量和整體形狀。其工藝復雜,包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補、電拋光和磨削。如今,大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
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